CO2レーザー切削機を購入する際は "最高性能"や "最低価格"を 選ぶだけではいけませんその性能は技術仕様の正確なマッチングを 実際の処理ニーズに
選択の誤りは高額になり得ます 十分な電力が切断厚さや速度を制限し 過剰な電力は初期コスト,不要なエネルギー消費,維持費も増えましたこのガイドでは,CO2レーザーの基本的な技術パラメータを科学的に材料,厚さ,品質の要件
切断能力に影響する主要な要因です しかし,その選択は,実際の生産量そして最も多い材料混合物処理する
最大切断厚さ:決定する最も厚い材料10mm アクリルまたは6mm 炭素鋼) と最低許容速度これは,あなたの必要力の限界を設定します.
材料の種類と効率:CO2レーザーの独特の 10.6 マイクロメートルの波長は,非金属非金属加工では,CO2レーザーが必要になる可能性があります.電力量が大幅に減るファイバーレーザーよりも 同じ結果が得られます
必要なより高い電力を購入する誘惑を避ける. あなたの仕事の90%が100Wを必要としますが,あなたは300Wのマシンを購入します.
初期投資が高くなる
消耗するエネルギーが増加します
より頻繁かつ高価な保守完全に機能していない場合でも
繊維レーザーは薄薄金属部門を支配していますが,CO2レーザーは10.6マイクロメートルの波長特殊な用途で代替できない優位性を維持します
金属以外の金属の基準はCO2の波長は,ほぼすべての有機物質や非金属物質に容易に吸収され,高効率で清潔で滑らかな刃切断と彫刻
厚金属ニッチ:切る用厚い炭素鋼,高功率CO2レーザーは依然としてカーフ直さそして全体的に切断品質.
購入の決定は主要なアプリケーション:密度が高い非金属を扱う場合や 厚い金属に特異的な品質特性を要求する場合は CO2レーザーは最適な選択肢です
レーザーの力は単に"力"です線束の質CO2レーザーシステムを評価する際には,次のパラメータが重要です.
照明の質 (M2値):についてM2 の値が 1 に近づくほど 光線の質が向上しますより質の高いビームは,より小さなスポットサイズに焦点し,より高いエネルギー密度を持っています.これは,より細いカーフ,より滑らかな切断縁,より速い切断速度に直接翻訳されます.
スポットサイズと焦点深さ焦点点の大きさは,カーフ幅を決定し,焦点の深さ厚い材料に浸透する際のビームのエネルギーの安定性を決定します.優れたシステムは切断深さ全体で一貫したエネルギー密度を保証します.
購入のヒント:異なるメーカーからの異なるビーム品質は,劇的に異なる切断速度と結果につながる可能性があります.常に要求切断サンプルそしてレーザー源のビーム品質レポート直接の比較のために 供給者から
切断過程で使用されるアシストガスは,直接酸化レベルそして品質切断されたエッジ.
| ガスアシスト | 主要機能 | 一般的な用途 | 品質への影響 |
|---|---|---|---|
| 酸素 (O2) | 熱外反応炭素鋼の切削を加速させる. | 炭素鋼 厚いプレート切断 | 角は少し酸化して 顔が暗くなります |
| 窒素 (N2) | 身体的な不快感酸化を防ぐ. | ステンレス鋼,アルミニウム,その他の不酸化切断物 | 鮮明で酸化していない刃が少し減速します |
| 圧縮空気 | 低コストのオプション非金属または低スペック金属. | アクリル,木材,薄型炭素鋼 (質が重要でない場合) | 最低コストですが 切断品質と垂直性は窒素より劣っています |
調達に関するアドバイス:選択するシステムには,高圧,高流量厚い材料の吹出要件を満たすためにガス配送システムを支援します.年間消費コストTCO評価に組み込む必要があります.
結論はCO2レーザー切削機を選ぶことは 科学です 電力と用途の相性, CO2波長の特有の利点,購入決定がより正確になります投資の価値を最大化します 投資の価値を最大化します
CO2レーザー切削機を購入する際は "最高性能"や "最低価格"を 選ぶだけではいけませんその性能は技術仕様の正確なマッチングを 実際の処理ニーズに
選択の誤りは高額になり得ます 十分な電力が切断厚さや速度を制限し 過剰な電力は初期コスト,不要なエネルギー消費,維持費も増えましたこのガイドでは,CO2レーザーの基本的な技術パラメータを科学的に材料,厚さ,品質の要件
切断能力に影響する主要な要因です しかし,その選択は,実際の生産量そして最も多い材料混合物処理する
最大切断厚さ:決定する最も厚い材料10mm アクリルまたは6mm 炭素鋼) と最低許容速度これは,あなたの必要力の限界を設定します.
材料の種類と効率:CO2レーザーの独特の 10.6 マイクロメートルの波長は,非金属非金属加工では,CO2レーザーが必要になる可能性があります.電力量が大幅に減るファイバーレーザーよりも 同じ結果が得られます
必要なより高い電力を購入する誘惑を避ける. あなたの仕事の90%が100Wを必要としますが,あなたは300Wのマシンを購入します.
初期投資が高くなる
消耗するエネルギーが増加します
より頻繁かつ高価な保守完全に機能していない場合でも
繊維レーザーは薄薄金属部門を支配していますが,CO2レーザーは10.6マイクロメートルの波長特殊な用途で代替できない優位性を維持します
金属以外の金属の基準はCO2の波長は,ほぼすべての有機物質や非金属物質に容易に吸収され,高効率で清潔で滑らかな刃切断と彫刻
厚金属ニッチ:切る用厚い炭素鋼,高功率CO2レーザーは依然としてカーフ直さそして全体的に切断品質.
購入の決定は主要なアプリケーション:密度が高い非金属を扱う場合や 厚い金属に特異的な品質特性を要求する場合は CO2レーザーは最適な選択肢です
レーザーの力は単に"力"です線束の質CO2レーザーシステムを評価する際には,次のパラメータが重要です.
照明の質 (M2値):についてM2 の値が 1 に近づくほど 光線の質が向上しますより質の高いビームは,より小さなスポットサイズに焦点し,より高いエネルギー密度を持っています.これは,より細いカーフ,より滑らかな切断縁,より速い切断速度に直接翻訳されます.
スポットサイズと焦点深さ焦点点の大きさは,カーフ幅を決定し,焦点の深さ厚い材料に浸透する際のビームのエネルギーの安定性を決定します.優れたシステムは切断深さ全体で一貫したエネルギー密度を保証します.
購入のヒント:異なるメーカーからの異なるビーム品質は,劇的に異なる切断速度と結果につながる可能性があります.常に要求切断サンプルそしてレーザー源のビーム品質レポート直接の比較のために 供給者から
切断過程で使用されるアシストガスは,直接酸化レベルそして品質切断されたエッジ.
| ガスアシスト | 主要機能 | 一般的な用途 | 品質への影響 |
|---|---|---|---|
| 酸素 (O2) | 熱外反応炭素鋼の切削を加速させる. | 炭素鋼 厚いプレート切断 | 角は少し酸化して 顔が暗くなります |
| 窒素 (N2) | 身体的な不快感酸化を防ぐ. | ステンレス鋼,アルミニウム,その他の不酸化切断物 | 鮮明で酸化していない刃が少し減速します |
| 圧縮空気 | 低コストのオプション非金属または低スペック金属. | アクリル,木材,薄型炭素鋼 (質が重要でない場合) | 最低コストですが 切断品質と垂直性は窒素より劣っています |
調達に関するアドバイス:選択するシステムには,高圧,高流量厚い材料の吹出要件を満たすためにガス配送システムを支援します.年間消費コストTCO評価に組み込む必要があります.
結論はCO2レーザー切削機を選ぶことは 科学です 電力と用途の相性, CO2波長の特有の利点,購入決定がより正確になります投資の価値を最大化します 投資の価値を最大化します
